制氮机cms碳分子筛

.制氮机碳分子筛：(1)外观：黑色条状制氮机cms碳分子筛
(2)颗粒直径：1.2-2.0mm qq---
(3)堆 比 重：630-680 g/l
(4)吸附周期：2*60 S?
(5)抗压强度：大于等于100 N/颗
(6)产氮量：0．8Mpa下，纯度99.5％氮气产氮量大于等于185立方米/吨
2.制氮碳分子筛(CMS)用于在常温变压下分离空气富集氮气，比传统的深冷高压制氮工艺具有投资费用少，产氮速度快,氮气成本低等优点。因此，它是目前用氮行业首选的变压吸附(简称P.S.A)空分富氮吸附剂，这种氮气在化学工业、石油天然气工业、电子工业、食品工业、煤碳工业、医药工业、电缆行业、金属热处理、运输及储存等方面广泛应用。
3.1.制氮机在有条件的情况下，采取降低吸附温度更能表现出其优异的产氮性能；?
2. 储存时注意低温干燥，密封保存。
4.根据碳分子筛对氧和氮的吸扩散速率不同，其吸附O2在短时间内就达到平衡，此时，N2的吸附量很少，较短的产气时间，可有效的提高碳分子筛的产气率，但同时也增加了阀门的动作频率，因此阀门的性能也很重要。一般选择吸附时间为30～120秒。小型高纯制氮机推荐使用短的产气时间，大型低浓度推荐使用长的产气时间。
5、操作压力制氮机cms碳分子筛
碳分子筛在动力学效应的同时，又具有平衡吸附效应，吸附质分压高，吸附容量也高，因此加压吸附是有利的，但吸附压力太高，对空压机的选型要求也增高，另外常压再生与真空再生两个流程对吸附压力要求也不同，综合各项因素，建议常压再生流程的吸附压力选为5～8Kg/cm2为宜；真空再生流程的吸附压力选择为3～5Kg/cm2为宜。
6、使用温度
作为吸附剂选择较低的吸附温度有利于碳分子筛性能的发挥，制氮机工艺在有条件的情况下，采取降低吸附温度是有利的。
5.制氮机碳分子筛
制氮机碳分子筛使用过程中，如操作维护不当会造成中毒。如：前期空气净化未配备处理设备或所配设备带病运行，致使油、水杂质随空气直接进入吸附塔被碳分子筛吸附造成中毒，解析能力严重受损，制氮量和制氮纯度大大下降。另外碳分子筛达到一定使用年限后，其氮气纯度会明显下降，无法保证使用要求。遇到此类情况，就得考虑更换碳分子筛。?
PSA制氮在国内大量使用已有二十多年，有不少用户反映碰到过类似问题，根据广大制氮机用户的要求，本公司已成功对苏净、杭氧、天一、飞达、深兰、长江、盛大等数十台次的制氮机进行了更换碳分子筛服务。为客户提供周到有效，称心满意的服务。始终是本公司一贯坚持的服务理念。本公司的*技术服务人员可提供以下服务：制氮机cms碳分子筛
1.对PSA制氮机的故障进行技术层面的诊断分析。
2.可提供***新***优的技术解决方案。
3.提供高品质的碳分子筛。
4.可随时派出技术人员，进行技术协作和指导。
二、 再生利用?
1.如前所述，当碳分子筛因操作使用不当出现处理能力下降时。本公司将安排专门技术人员给予服务，对病态分子筛进行科学有效的再生还原处理。尤其是对制氮机用户。
2.经过再生还原处理后的分子筛完全可达原先水平，甚至超过。
三、 改造PSA制氮机 碳分子筛
PSA制氮机发展到今天已有几十年的历史。这期间碳分子筛的产量和质量都得到了*的增加提高。与此同时，PSA制氮机的产气量、能耗、和工艺调控水平也有了长足的进步。碳分子筛是制氮机的核心材料，随着它的质量不断提高，PSA制氮机的工艺也会有所改进，针对广大PSA制氮机用户的情况，本公司可帮助客户完成对PSA机的改进。
1.针对PSA机的各年份使用状况，进行技术分析，提出技术解决方案。
2.改造后的设备应在以下几方面得到明显改善与提高：增加产气量，提高氮浓度，降低能耗，延长使用寿命，减少投资成本，增加经济收益。?
3.改造形式：可派技术人员到现场进行，也可将设备运至我工厂，改好后运回。
由于制氮机碳分子筛中毒，碳分子筛吸附能力下降。所谓的制氮机碳分子筛中毒指的是由于使用厂家没能及时对空气除油除水系统进行保养，导致油污进入制氮机吸附塔内部，油污会堵塞碳分子筛吸附腔而无法吸附氧分子，所以***终从流量计出来的氮气中会有氧含量高的现象。此刻使用者应当结合生产需要及时对空气滤芯和自动排污阀、除油活性炭进行更换，***主要的是更换制氮机吸附剂，便可恢复到正常制氮能力。
三、制氮机cms碳分子筛
吸附压力问题。碳分子筛的***佳吸附压力为0.65mpa以上至0.85mpa，如低于正常制氮机碳分子筛吸附压力是无法正常制氮的，那么造成制氮机吸附压力低是什么原因呢，有的客户会认为是空气压缩机供气不足，其实这只是一个重要原因之一。还有一个隐藏着的重要原因就是制氮机的气动阀阀门串气，所谓串气就是气动阀由于某些原因密封材料磨损导致制氮机气动阀关不紧，大量空气从消音器排出，所以吸附压力上不来。
四、
制氮机碳分子筛粉化受损。制氮机碳分子筛粉化现象为制氮机系统之大故障，碳分子筛粉化是由于碳分子筛压不严实、碳分子筛松动造成的。制氮机在生产组装过程中由于粗心大意，碳分子筛没有被压紧，碳分子筛冲刷成粉从氮气出口或者消音器出口排出，有的制氮机压紧装置为气缸压紧，气缸下限报警未能及时添加碳分子筛造成碳分子筛粉化。制氮机使用过程中受震动或者设备移动等原因导致吸附塔结构性故障如吸附塔管道脱焊，碳分子筛外流，碳分子筛松动而粉化。